深圳市御豪达电镀厂
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御豪达电镀厂-电镀知识概论
 

发布日期:[2014-6-3]
 

电镀加工知识详解-------电镀加工概论

一、专业电镀加工产业类别:
1.装饰电镀加工:主要是为了美观,所以镀贵金属较多,如首饰的金、银、铂、铑等;也有镀卑金属,如家饰的铜、锡等。
2.五金电镀加工:主要为防锈用途,如镀铜、镍、铬、锌等。
3.机能电镀:依照个别特殊功能选择应用,如电子零件的导电材料之镀金、银、钯等。如机械五金的耐磨材料之镀铬。
二、端子子专业电镀:
1.半导体:晶圆、导线架之镀金、镀银,封装后IC之镀锡。
2.印刷线路板:镀铜、镀镍、镀锡、镀金。
3.被动元件:电阻、电容、电感等之镀镍、镀锡。
4.连接器:端子及外壳之镀铜、镀镍、镀金、镀锡等。
5.发光二极管:LED镀银、镀锡等。
6.光盘片:VCD、DVD镀镍、镀金、镀银等。
7.显示器:面板、彩色滤光片(板)、背光板等。
8.光学镜头:光学玻璃镜片,彩色滤光片等。
9.机壳及其它零配件的镀加工
三、电镀加工基本五要素:
1.阴极:被镀物,指各种接插件端子。
2.阳极:若是可溶性阳极,则为欲镀金属。若是不可溶性阳极,大部份为贵金属 (如白金、氧化等 ) 。
3.电镀加工药水:含有欲镀金属离子之电镀药水。
4.电镀加工槽:可承受、储存电镀药水之槽体,一般考虑强度、耐蚀、耐温等因素。
5.整流器:提供直流电源之设备(可控硅、电晶体、高频)。
四、电镀加工的方法:
1.滚镀(Barrel Plating):是将散装的镀件放入滚筒,再将滚筒放入镀槽中进行电镀,一般不适合大型物件,比较适合小物件。
2.挂镀(Rack Plating):是将镀件挂在挂架上,再将挂架放入镀槽中进行镀加工,一般不适合太小的物件,比较适合中大型物件。
3.卷镀(Reel To Reel Plating):俗称连续,是将有料带(carrier)串联的镀件
或是板材拖入已经规划制程的镀槽中进行电镀加工
五、端子电镀加工目的:电镀加工除了要求美观外,依各种电镀加工需求而有不同的目的。
1.镀铜(Cu):打底用,增进电镀层附着能力及抗蚀能力。
2.镀镍(Ni):打底用,增进抗蚀能力。
3.镀金(Au):改善导电接触阻抗,增进讯号传输。
4.镀钯镍(Pd-Ni):改善导电接触阻抗,增进讯号传输,耐磨性比金佳。
5.镀锡(Sn):增进焊接能力。
6.镀银:改善导电接触阻抗,增进讯号传输。
六、端子电镀加工的流程:一般铜合金底材如下 ( 未含水洗工程 ) 。
1.脱脂:通常同时使用碱性预备脱脂及电解脱脂。
2.活化:使用稀硫酸或相关之混合酸(活化酸)。
3.镀镍:全面电镀,多数使用氨基磺酸镍系,少数使用硫酸镍系。
4.镀钯镍:选择电镀,目前多数为弱碱氨系,少数为酸性。
5.镀金:选择性电镀,有金钴、金镍、金铁,一般使用金钴系最多。
6.镀锡:全面或选择性电镀,目前为烷基磺酸系,以纯锡为主流,锡铜次之。
7.防变色处理:针对锡镀层使用,酸性居多,有浸泡及电解二种方法。
8.干燥:使用热风循环烘干。
9.封孔处理:有使用水溶性及溶剂型两种,以溶剂型效果较佳。
七、电镀加工厚度:
在现今电子连接器端子之电镀厚度的表示法有二:
其一: μ〞 ( micro inch ) 微英吋,即是10 inch,为业界间最普遍使用。
其二: μm ( micro meter ) 微米,即是10 -6 M 。一公尺 ( 一米,1M ) 等于 39.37inch ( 英吋 ) ,所以1μm相当于 39.37μ〞,为了方便记忆,一般以40计算,即假设电镀锡3μm 应大约为 3Î40=120μ〞 。
1.Tin Alloy Plating ( 锡合金电镀 ) :作为焊接用途,一般膜厚在 100~150μ〞
2.Nickel Plating ( 镍电镀 ) :现在市场上 ( 电子连接器端子 ) 皆以其为 Under-plating (打底) ,故在 50μ〞 以上为一般普遍之规格,较低的规格为 30μ〞( 可能考虑到折弯或电镀工时成本 ) 。
3.Gold Plating ( 黄金电镀 ) :为昂贵之电镀加工,故一般电子业在选用规格时,皆考虑其使用环境、使用对象、制造成本,有从闪金GF(号称1μ〞)一直到50μ〞厚金,依照2008年的主流厚金已经降到10~15μ〞。
4.Pd-Ni Plating(钯镍电镀):目前普遍规格约为15~20μ〞。
八、镀层检验:
1.外观检验:普遍使用目视法、较严格使用 4~10倍的放大镜 。
2.膜厚测试:几乎都使用X-RAY 荧光膜厚仪。
3.密着试验:折弯法最为普遍,平面状可使用胶带法,二者并用是最佳方法。
4.焊锡试验:普遍使用沾锡法,规定 95% 以上沾锡面积均匀平滑即可,另比较科学准确的方法是使用沾锡天平法,该仪器较昂贵,但可数据化。
5.水蒸气老化试验:测试是否变色或腐蚀斑点及后续之可焊性、阻抗值。
6.抗变色试验:使用烤箱烘烤法,是否变色或脱皮,及后续之可焊性、阻抗值。
7.耐腐蚀试验:盐水喷雾试验是最普及的试验,另外有硝酸蒸气试验、二氧化硫试验、硫化氢试验、混合流动气体试验(MFG)。
 
 
 
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