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电解抛光在电镀工业中的应用
 

发布日期:[2014-3-19]
 

零件电镀前抛光零件电镀时,为了获得光亮良好的镀层,在镀前零件表!面必须进行抛光。过去主要是采用传统的手工机械抛光方法,机械抛光所得到的表面有一层通常被称之为拜尔比层(Beilby layer)的塑流1材料,是一种由金属、氧化物,而且包含有抛光颗粒构成的混合物。这层混合物在进入镀槽之前必需彻底清洗干净,,否则会影响镀层的结合力及质量。另外,手工机械抛光质量及光泽随工人的熟练程度而变化。电化学抛光可以克服机械抛光的缺点,提高镀层的结合强度,善产品的质量。因此,目前许多电镀企业已采用电化学光代替劳动强度大、生产效率低、抛光质量不稳定的手工机械拋光法。
电镀各种金属材料的零件镀前都可采用电
化学抛光,目前已有多种电抛光钢铁、铜等有色金属和贵金属的电解液配方和工艺操作规程供选择使用。在完成操作过程时,要特别注意各个工序完成的准确性和产品质量。零件电化学抛光后,必须迅速放进流动的水中冲洗干净抛光液,并在3%一5%H2 S04溶液中进行弱浸蚀,然后再冲洗干净放进电镀槽中,不允许在空气中停留的时间过长,也不能长时间在酸中浸洗,以免镀件表面被氧化或腐蚀,影响电镀工序的质量。
(2)零件电镀后抛光 有许多电镀零件不仅在电镀前进行抛,为了使镀层有更光亮的光泽,镀后同样再进行抛光。特别是一些装饰性的产品及耐腐蚀性能要求高的零件,对镀层再进行电化学拋光可以获得满意的效果。
(3)零件镀前、后采用电化学抛光,可以使电镀生产过程及操作串连起来,形成一条连续的生产线,有利于自动化、流水线作业,可大大提高生产效率,也可以保证产品质量。

 

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